Принцип рада машине за бризгање:

1. Машина за бризгање:Машина за бризгање је основна опрема за екструзију пластике. Он загрева, компресује и гура пластичне сировине напред ротирајући завртње да би се произвела континуирана пластична талина. Шраф са навојем ротира у загрејаној цеви како би истиснуо пластику послату из резервоара напред, тако да се пластика постепено загрева и равномерно пластифицира. Кроз главу и калуп, пластика се екструдира на језгро. Цијев се састоји од унутрашње и спољашње цијеви. Унутрашња и спољашња цев се заједно електрично загревају, делујући као „извор топлоте“ за тело машине. У сарадњи са шрафом пластика се дроби, омекшава, топи, пластификује, вентилише и сабија, а гума се континуирано и равномерно допрема у калупни систем. Шраф је „срце“ екструдера. Само померање завртња може да доврши екструзију пластике. Ротација завртња ствара силу смицања за ломљење пластике; ротација завртња ствара потисак, због чега се сломљена пластика непрекидно креће напред и тако ствара притисак екструзије. Притисак екструзије ствара реакциону силу на плочи сита и другим деловима где притисак достиже, узрокујући да пластика тече и меша се, чиме се постиже свеобухватна равнотежа у процесу екструзије.

2. Екструзиона матрица:Матрица је метална шупљина специфичног облика која се користи за формирање изолационог слоја или омотача кабла. Када растопљена пластика прође кроз матрицу, она је ограничена матрицом да формира потребан облик и величину.

3. Уређај за хлађење:Након што пластика прође кроз матрицу, обично постоји расхладни уређај за брзо хлађење и стврдњавање пластике да би се формирале потребне компоненте кабла.

4. Уређај за вучу:Уређај за вучу извлачи охлађене компоненте кабла из калупа како би се обезбедила континуирана производња кабловских компоненти.

Пластичне сировине су највећи и дугорочни трошак за производне погоне. Да би смањили трошкове, произвођачи свих врста производа су жељни научних метода рециклаже како би максимизирали гаранцију да се корпоративни профит неће безразложно трошити и како би се обезбедило одрживо пословање предузећа. Као што сви знамо, машина за бризгање утикача у фабрици утикача за каблове за напајање производи материјале за млазнице сваки дан. Дакле, како ефикасно рециклирати и обрадити ове материјале за млазнице? Остави тоЗАОГЕ млин за пластику. ЗАОГЕ брусилица одмах меље материјале млазница на мрежи и одмах употреби материјале млазница. Млевени материјали су уједначени, чисти, без прашине, без загађења и високог квалитета. Након мешања са сировинама, производе се висококвалитетни производи.