Принцип, карактеристике и примена бризгања

1. Принцип бризгања
Додајгранулирана или прашкаста пластикау левак машине за бризгање, где се пластика загрева и топи да би се одржало течно стање. Затим се, под одређеним притиском, убризгава у затворени калуп. Након хлађења и обликовања, растопљена пластика се стврдњава у жељени пластични део.
2. Карактеристике бризгања
Производни циклус бризгања је кратак, а продуктивност висока. Коришћењем бризгања могу се произвести пластични делови сложених облика, високих захтева за величином и разним уметцима, што је тешко постићи другим методама пластичног ливања; Друго, бризгање је лако аутоматизовати у производном процесу, као што су бризгање, вађење из калупа, сечење капија и други оперативни процеси. Стога се бризгање широко користи.

2.1 Предности:
Кратак циклус обликовања, висока ефикасност производње, лако постигнута аутоматизација, могућност обликовања пластичних делова сложених облика, прецизних димензија, металних или неметалних уметака, стабилан квалитет производа и широка прилагодљивост
2.2 Недостаци:
Цена опреме за бризгање пластике је релативно висока; структура калупа за бризгање је сложена; високи трошкови производње, дуги производни циклуси и непогодност за производњу појединачних и малих серија пластичних делова.
3. Примена
Осим неколико термопластичних материјала (флуоропластика), скоро сви термопластични материјали могу се произвести методом бризгања. Бризгање се не користи само за обликовање термопластичних материјала, већ се успешно примењује и за обликовање термореактивних пластика.
Тренутно, његови ливени производи чине 20-30% свих пластичних производа. Да би се додатно проширио обим бризганих пластичних делова, развијене су неке специјализоване технологије бризгања за обликовање пластичних делова са посебним захтевима за перформансе или структуру, као што су прецизно бризгање високопрецизних пластичних делова, вишебојно бризгање композитних пластичних делова у боји, сендвич бризгање сендвич пластичних делова састављених од различитих материјала изнутра и споља, и бризгање компресионог обликовања оптички провидних пластичних делова.

ZAOGE Аутоматизовано термичко дробљење Решење за коришћење заштите животне срединеСпецијално за меку пластику

Дробилица за пластику ZAOGEПогодно за области каблова за пренос података, каблова за утикаче, кабловских каблова, нове енергије и флексибилног обликовања производа (као што су ПВЦ, ПП, ПЕ, ТПЕ, ТПУ и друга мека унутрашња пластика).