1. Принцип бризгања
Додајзрнаста или прашкаста пластикадо резервоара машине за убризгавање, где се пластика загрева и топи да би се одржало течно стање. Затим се под одређеним притиском убризгава у затворени калуп. Након хлађења и обликовања, растопљена пластика се стврдне у жељени пластични део.
2. Карактеристике бризгања
Производни циклус бризгања је кратак, а продуктивност висока. Коришћењем бризгања може се произвести пластични делови са сложеним облицима, захтевима великих димензија и разним уметцима, што је тешко постићи другим методама пластичног обликовања; Друго, бризгањем је лако постићи аутоматизацију у производном процесу, као што су бризгање, вађење из калупа, сечење капија и други оперативни процеси. Због тога се бризгање широко користи.
2.1 Предности:
Кратак циклус обликовања, висока ефикасност производње, лако се постиже аутоматизација, способан за формирање пластичних делова сложених облика, прецизних димензија, металних или неметалних уметака, стабилног квалитета производа и широке прилагодљивости
2.2 Недостаци:
Цена опреме за бризгање је релативно висока; Структура калупа за ињектирање је сложена; Високи трошкови производње, дуги производни циклуси и неприкладни за производњу појединачних и ситносеријских пластичних делова.
3. Примена
Осим неколико термопластичних материјала (флуоропластика), скоро сви термопластични материјали могу се произвести методама бризгања. Ињекционо ливење се не користи само за ливење термопластичних материјала, већ се успешно примењује и за ливење термореактивне пластике.
Тренутно, његови обликовани производи чине 20-30% свих пластичних производа. Да би се додатно проширио обим бризганих пластичних делова, развијене су неке специјализоване технологије бризгања за обликовање пластичних делова са посебним перформансама или структурним захтевима, као што су прецизно убризгавање високо прецизних пластичних делова, вишебојно убризгавање пластике композитне боје делови, сендвич бризгање сендвич пластичних делова састављених од различитих материјала изнутра и споља, и бризгање компресијом оптичких провидних пластичних делова.
ЗАОГЕ Аутоматско термално дробљење решење за заштиту животне срединеСпецијално за меку пластику
ЗАОГЕ ДРОБИЛИЦА ПЛАСТИКЕПогодан за области каблова за пренос података, каблова за утикаче, каблова за каблове, нове енергије и флексибилног обликовања производа (као што су ПВЦ, ПП, ПЕ, ТПЕ, ТПУ и друга мека унутрашња пластика.
Време поста: 13. мај 2024